高分子聚乙链条导轨厂家加工 耐高温链条导轨

高分子聚乙链条导轨厂家加工 耐高温链条导轨
链条导轨又叫链条导向件、链条托条、链条耐磨条等等。虽然叫法不同，但是链条发挥的作用却是一样的。链条导轨的作用就是支撑及导向链条的作用，使链条在输送设备上更好的运行。
链条导轨在运输设备上发挥着举足轻重的作用。为什么链条导轨会这么重要的？这主要取决于链条导轨的性能特点。
链条导轨的材质**高分子量聚材质（UHMW-PE），分子量达到450万以上。**高的分子量决定了材质的**强性能特点。具体具有什么特点呢？
**：**强的耐磨性能，分子量越高它的耐磨性能表现的越**。**高分子量聚材质的耐磨性能要比一些金属还要强，有“塑料耐磨王”之称。可见链条导轨的耐磨性能之强。
*二：自润滑，链条导轨本身具有自润滑的性能特点。这一特点大大降低了链条的磨损，大大延长了链条的使用寿命。
*三：抗冲击能力强，大大减缓了链条在运行过程中的撞击，在较大程度上保护链条。
*四：稳定的化学性能，链条导轨由于材质的原因，在一定程度上耐酸、碱、盐的腐蚀，不易受潮。这就降低了链条导轨对使用环境的要求。
*五：**强的耐低温性能，链条导轨的使用温度范围在+80~-200之间。
*六：链条导轨采用的聚材质，所以无毒无味，绿色环保。
**高分子聚链条导轨特点： 
一、挤出工艺：不添加任何助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的异型材，外形截面积1.2㎡，58㎏/m，同一截面制品较厚处200mm，较薄处2mm。 
二、挤出工艺：不添加任何助剂生产150-1200万分子量的薄板，厚度0.2㎜。 
三、用压制工艺生产150-1080万的大面积板材：长6000㎜，宽2000㎜，厚350㎜。 
四、尖端改性技术，有效增高制品性能5-25% 
**高分子量聚领域挤出成型技术： 
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。 
二、可粘连：挤出成型的**高分子量聚，能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分*任何加固措施。这减少了对所需部件数量的需求，从而降低了成本，节省了安装时间。 
三、可嵌入：**高分子量聚在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降 
低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。 
　　起重机和一般工程机械上的钢丝绳托辊、导轨滑块、滑轮、滑块、轴套、支承轮、定位轮、柱销、自润滑轴承等。